新闻资讯
推荐新闻
08
抛光机还要注意晒轮的裂纹。一旦发现紧固件有松动，做好操作前的检查工作。除了检查紧固件是否出现松动之外。要加以修复和旋紧。一般来说，用户可以通过用木槌轻敲砂轮，通过声音来判断其可用性。当然还要进行线路的检查，对于工作线路一般为直线，应该防止线路周围有人，尤其是儿童。还要防止电线被碾压、拉扯、过度...
一是采用先进的制造工艺和设备，建立健全质量保证体系，提高精密化、专业化、自动化、信息化制造水平，满足大批量和柔性化生产的需要； 二是提高企业的生产、营销和管理水平，降低管理成本，提高企业综合竞争力； 三是重视人才队伍建设，引进高素质人才，特别是重视引进和培养国际化人才，...
1、首先需要在不锈钢打孔的地方进行划线，这样打孔不会偏差。 2、然后放在摇臂钻中进行打孔，使用摇臂钻打孔的时候，注意安全，手上不要戴手套。 3、接下来对准原先制作的小孔，进行顺时针打孔即可。 4、这里需要注意在打孔的时候，要使用清水对钻头散热。 5、下面等到将孔打穿之后，将钻头进行逆时针旋...
1. 机械抛光 其长处是加工后零件的整平性好,光明度高。其缺陷是劳动强度大,污染严峻,而且庞杂零件无法加工,而且其光泽不能一致,光泽维持时间不长，发闷、生锈。对比适宜加工简略件,中、小产品。机械抛光是靠切削、材料外表塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方式,一般运用油石条、羊毛轮、砂纸等，...
1、制作过程 在铜金属加工过程中，按冲压加工温度可将冲压工艺分为热冲压和冷冲压。前者适合变形抗力高、塑性较差的板料加工。后者则在室温下进行是卓越的铜金属加工常用的冲压方法。 2、板料 冲压用板料的表面和内在性能对冲压成品的质量影响很大。在铜金属加工过程中要求冲压材料厚度精确、无擦伤、无表面裂纹等...
1、电解去毛刺 电解去毛刺是运用电解效果去除金属零件毛刺的一种电解加工办法。这种去毛刺的办法是凭借电能、化学能溶解阳极来到达的。涡轮流量计零件与直流电影的正极相连为阳极，成形东西与直流电源的负极相连为阴极，南北极之间坚持空隙，让电解液循环活动。缺陷是零件毛刺的附近也遭到电解效果，外表会失掉原有光泽...
抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。 抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽（消光）。通常以抛光轮作为抛光工具。抛光轮一...
储存吊装 4.1.1 不锈钢件储存:应有专用存放架，存放架应为木质或表面喷漆的碳钢支架或垫以橡胶垫，以与碳钢等其它金属材质隔离。存放时，储存位置应便于吊运，与其它材料存放区相对隔离，应有防护措施，以避免灰尘、油污、铁锈对不锈钢的污染。 4.1.2 不锈钢件吊装：吊装时，应采用专用吊具，如吊装带、专...
常用不锈钢表面处理技术有以下几种处理方法：①表面本色白化处理；②表面镜面光亮处理；③表面着色处理。 1.2.1 表面本色白化处理：不锈钢在加工过程中，经过卷板、扎边、焊接或者经过人工表面火烤加温处理，产生黑色氧化皮。这种坚硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二种EO4成分，以前一般采用氢氟...
镜面抛光直接取决于光洁度的高低，直接解译为像镜面一样光洁，Ra0.2以下等。 镜面抛光分成机械镜面抛光和化学溶液镜面抛光。 机械镜面抛光是在金属材料上经过磨光工序（粗磨、细磨）和抛光工序从而达到平整、光亮似镜面般的表面。 化学溶液镜面抛光是使用化学溶液进行浸泡，去除表面氧化皮从而达到光亮效果。 机...
1、铸造：将熔融态金属浇入铸型后，冷却凝固成为具有一定形状铸件的工艺方法。 2、塑性成型：塑性成型加工指在外力的作用下，金属材料通过塑性变形，获得具有一定形状、尺寸和力学性能的零件或毛坯的加工方法。塑性加工可分为锻造、扎制、挤压、拔制、冲压五种。 3、切削加工：利用切削 刀具在切削机床...
什么是金属3D打印？ 在Star，我们使用称为直接金属激光熔化（DMLM）的3D打印过程。这种增材制造工艺使用高功率激光将连续的粉末金属层熔化并融合成三维实心部件。优点是组件越复杂或功能越丰富，过程就越经济。 3D打印的优点 3D打印有很多好处，特别是如果您知道如何优化产品设计以利用它们。好处包...
金属加工工艺种类目前有三种： 1、压铸（注意压铸不是压力铸造的简称） 是一种金属铸造工艺，其特点是利用模具腔对融化的金属施加高压。模具通常是用强度更高的合金加工而成的，这个过程有些类似注塑成型。 2、砂模铸造 就是用砂子制造铸模。 砂模铸造需要在砂子中放入成品零件模型或木制模型(模样)，然...
推荐产品
杭州金属加工
杭州金属加工厂家
杭州不锈钢表面处理
杭州镜面抛光
